लामो फाइबर प्रबलित पोलिमरहरू मोल्डिङका लागि व्यावहारिक सुझावहरू

चाहेगिलास रोभिङ or छोटो ग्लास फाइबर, प्रमुख फाइबर ग्लास or precio fibra de carbonoथर्मोप्लास्टिक म्याट्रिक्समा थपिएको छ, उद्देश्य मूलतः पोलिमरको मेकानिकल र संरचनात्मक गुणहरू सुधार गर्न हो।इन्जेक्सन मोल्डिङका लागि थर्मोप्लास्टिकलाई सुदृढ पार्ने दुई मुख्य विधिहरू बीच धेरै भिन्नताहरू छन्, तिनीहरू कसरी पोलिमर म्याट्रिक्ससँग जोडिएका छन्, तिनीहरूले प्रदान गर्न सक्ने कार्यसम्पादनको स्तरसम्म, र एउटा फाइबर फारम बढी हुन सक्छ, तर अर्को उपयुक्त छ। शेपर, छोटो र लामो फाइबर बीचको मुख्य भिन्नता तिनीहरू प्रशोधन गरिएको डिग्री हो।

लामो फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स प्रशोधन गर्दै

लामो-फाइबर-प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स प्रशोधन गर्ने प्राथमिक लक्ष्य भनेको फाइबर लम्बाइ कायम राख्नु हो, जुन शक्ति र कठोरतालाई अनुकूलन गर्नको लागि महत्वपूर्ण छ।फाइबर ब्रेकेजले पोलिमर कम्पोजिटको गुणहरूमा नकारात्मक प्रभाव पार्न सक्छ र अन्ततः ग्लास फाइबर थ्रेडहरू प्रयोग गर्ने फाइदाहरूलाई अस्वीकार गर्न सक्छ।अनुचित ह्यान्डलिङ र दोषपूर्ण टूलिङ र कम्पोनेन्ट डिजाइन, वा अप्टिमाइज्ड प्रशोधन उपकरण वा सेटअपहरूको प्रयोगले फाइबर ब्रेकेज हुन सक्छ।

काटिएको फाइबर प्रबलित प्लास्टिकको विपरीत, लामो फाइबर प्रबलित सामग्रीहरू सामान्यतया पल्ट्रसनद्वारा बनाइन्छ।प्रक्रिया तन्काउने समावेश छगिलासs घुमिरहेकोथर्मोप्लास्टिक रालले एक विशेष गर्भाधान डाई मार्फत गर्भाधान गरिएको छ (ताकि रालले वरिपरि लपेट्न सक्छ र फाइबरलाई बाँध्न सक्छ), र त्यसपछि बाहिर निकालिएको स्ट्र्यान्डलाई छर्राहरूमा काट्छ, छर्राहरूमा रहेका फाइबरहरू सामान्यतया 12 मिमी हुन्छन्, लामो, पूर्ण-लम्बाइमा एकदिशात्मक फाइबर सुदृढीकरण सुविधाहरू छन्। , र यो लम्बाइ बलियो फाइबरहरूमा तनावलाई कुशलतापूर्वक स्थानान्तरण गर्न बहुलक सक्षम गर्नको लागि महत्वपूर्ण छ।

जब यी छर्राहरू इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, लामो फाइबरहरू पङ्क्तिबद्ध हुन्छन् र बलियो र कठोरता प्रदान गर्ने आन्तरिक कंकालको रूपमा घाउ हुन्छन्।छोटो फाइबर भरिएको सामग्रीको तुलनामा, कम्पोजिटहरू लामो फाइबरहरूसँग प्रबलित हुन्छन्, चाहेफाइबर ग्लास फाइबरवा कार्बन फाइबर, उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात, प्रभाव कठोरता, लामो चक्रीय थकान जीवन, र फराकिलो गर्मी प्रतिरोध र राम्रो आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ।

यी टिकाऊ सामग्रीहरूले धातुसँग तुलनात्मक संरचनात्मक प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, तर धातु भन्दा हल्का छन्, र इन्जेक्सन मोल्डिंगको प्रशोधन दक्षता फाइदाहरूको फाइदा लिन सक्षम छन्।1k कार्बन फाइबर कपडाधातु प्रतिस्थापनको रूपमा विशेष रूपमा मूल्यवान छ किनभने तिनीहरू इस्पात भन्दा 70% हल्का र इस्पात भन्दा हल्का छन्।एल्युमिनियम 40% हल्का हुन्छ, त्यसैले लामो-फाइबर-प्रबलित कम्पोजिटहरू अटोमोटिभ, खेलकुद सामान, एयरोस्पेस, उपभोक्ता सामान र औद्योगिक उपकरणहरूमा माग भएका घटकहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।विशिष्ट आधार रेजिनहरूमा पोलिमाइड (PA वा नायलन), पोलीप्रोपाइलिन (PP), कठोर थर्मोप्लास्टिक पोलीयुरेथेन (ETPU), र उच्च तापमान रेजिनहरू जस्तै पोलीथेरेथेरकेटोन (PEEK), पोलिफ्थालामाइड (पीपीए), र पोलिमाइड समावेश छन्।ईथर इमिड (PEI) आदि। कुनै पनि थर्मोप्लास्टिकलाई फाइबरले बलियो बनाउन सकिन्छ, तर केहीले मात्र उच्च प्रदर्शन प्रदान गर्दछ किनभने तिनीहरू राम्रोसँग प्रबल हुन्छन्।अझ स्पष्ट रूपमा, अर्ध-क्रिस्टलाइन रेजिनहरू अनाकार रेजिनहरू भन्दा फाइबरहरू द्वारा राम्रोसँग प्रबलित हुन्छन्, जसको मतलब तिनीहरूको कठोरता र शक्ति अझ बढेको छ।

लामो फाइबर प्रबलित सामग्रीको प्रशोधन बिन्दुहरू

असंशोधित वा दानेदार पाउडर भरिएको रेजिन्सको तुलनामा, मोल्डिङ लामो फाइबर प्रबलित कम्पोजिटहरू मोल्ड, गेट्स, मोल्डिङ उपकरण, र भाग डिजाइनमा निश्चित आवश्यकताहरू छन्।यी सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिने प्रक्रियाहरू छोटो फाइबर प्रबलित पोलिमरहरूबाट पनि भिन्न हुन्छन्।

माथि उल्लेख गरिएझैं, फाइबर लम्बाइ कायम राख्नु सफलताको कुञ्जी हो।फाइबरको लम्बाइ घटाउन सक्ने कारकहरूले मोल्ड र रनर प्रणालीमा तीखो कुनाहरू जस्तै, इन्जेक्शन स्क्रूबाट उच्च दबाब र कतरनी समावेश गर्दछ।फाइबरको लम्बाइ कायम राख्न, त्यहाँ 3 प्रमुख प्रशोधन बिन्दुहरू छन् जुन बारे सचेत हुन:

1. मोल्ड सामग्री र डिजाइन

यद्यपि लामो फाइबरहरू मोल्डमा छोटो फाइबरहरू भन्दा कम लगाउँछन् किनभने त्यहाँ कम सुई-जस्तै फाइबर छेउहरू छन् जसले मोल्डलाई असर गर्छ, समान प्रकारको मोल्ड स्टील दुवै लामो-फाइबर र छोटो-फाइबर प्रबलित पोलिमरहरूको लागि उपयुक्त छ, सबैभन्दा सामान्य पहिलो। P20 मोल्ड स्टील हो, जसले लगातार 100,000 भन्दा बढी इंजेक्शनहरू सामना गर्न सक्छ।यदि उच्च स्थायित्व आवश्यक छ (100,000 इंजेक्शन चक्र भन्दा माथि), H13 क्रोम मोलिब्डेनम स्टील वा A9 एयर कठोर इस्पात राम्रो विकल्पहरू छन्।सामान्यतया, कडा मोल्डहरू फाइबर-प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स प्रशोधन गर्नको लागि उत्तम विकल्प हुन्।लगाइएको मोल्डहरूको लागि, तिनीहरू इलेक्ट्रोप्लेटिंग टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर नवीकरण गर्न सकिन्छ।एल्युमिनियम मोल्डहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि डिजाइन प्रमाणित गर्न प्रोटोटाइपहरू उत्पादन गर्नुपर्छ।

2. निर्माण उपकरण

लामो-फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिकलाई फाइबर लम्बाइ जोगाउन र उच्च चिपचिपापनहरू समायोजन गर्न केही गैर-स्थायी परिमार्जनहरूका साथ मानक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणहरू प्रयोग गरेर प्रशोधन गर्न सकिन्छ।माथिल्लो भागमा नि:शुल्क प्रवाहलाई अनुमति दिने गैर-रिटर्न रिङको साथ कम दबाब वा सामान्य उद्देश्यको स्क्रू सिफारिस गरिन्छ।सामान्य-उद्देश्यीय नोजलहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर नायलॉन नोजलहरू बेवास्ता गर्नुपर्छ किनभने तिनीहरूको घडीको आकार (लालबाट बच्नको लागि डिजाइन गरिएको) प्रवाहलाई प्रतिबन्धित गर्दछ, कतरनी सिर्जना गर्दछ, र फाइबर घर्षण निम्त्याउँछ।कतरनी कम गर्न अर्को टिप उल्टो कोन नोजल डिजाइनहरूबाट बच्नु हो।सामान्यतया, ठूला नोजल प्वालहरूले (न्यूनतम 5.6 मिमी) चिपचिपा फाइबर-प्रबलित रेजिनहरू पास गर्न सजिलो बनाउँदछ।

कुनै पनि इंजेक्शन मेसिनको लागि औंठाको राम्रो नियम भनेको भोल्युमको 60-70% मात्र इंजेक्शन गर्नु हो।धेरै धेरै शट साइजले रिसेट समय बढाउँछ, जबकि धेरै कम शट साइजको मतलब सामग्री लामो समयसम्म ब्यारेलमा रहन्छ, सम्भावित रूपमा गिरावट निम्त्याउँछ।

3. प्रशोधन सर्तहरू

जहाँसम्म प्रशोधनको सम्बन्ध छ, दुईवटा मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्न महत्त्वपूर्ण छ: वारपेज र क्रिप।सामान्यतया, लामो फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक भागहरू भन्दा कम वारपेज अनुभव गर्दछछोटो किनारा शीसे रेशाभागहरू किनभने फिलामेन्टको घुमाउरो विभेदक संकुचन कम गर्दछ, तर इंजेक्शन मोल्ड गरिएको लामो फाइबर पार्टहरू अझै पनि विकृत हुन्छन्, एउटा कारण यो हो कि फाइबरहरू ओरिएन्टेशन पङ्क्तिबद्धतामा प्रवाहित हुन्छन्, जबकि भाग बल बढाउँदै, एनिसोट्रोपी हुन सक्छ।वार्पिङलाई रोक्नको लागि, संरचनात्मक भारहरू सामना गर्न उच्च बल आवश्यक नपर्ने क्षेत्रहरूमा अत्यधिक फाइबर पङ्क्तिबद्धताबाट बच्न वैकल्पिक गेट स्थानहरू वा भाग डिजाइनहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

लामो फाइबरको फाइदा राख्नुहोस्

लामो फाइबर प्रबलित कम्पोजिटहरूको सफल मोल्डिंगलाई गैर-प्रबलित राल र छोटो फाइबर यौगिकहरूमा लागू हुने डिजाइन दिशानिर्देशहरू र प्रशोधन प्यारामिटरहरूको केही परिमार्जन आवश्यक छ।लामो फाइबर सुदृढीकरण (जसको लागत अपूर्ण सामग्री भन्दा बढी छ वाफाइबरग्लास काटिएको तार सुदृढीकरणतिनीहरूको उच्च कार्यसम्पादनको कारण), उत्कृष्ट अभ्यासहरू प्रक्रियाभरि पालना गरिनुपर्छ।यदि गलत ह्यान्डलिङ, डाइ डिजाइन वा उपकरण सेटअपको कारण लामो फाइबर भाँचिएको वा गलत मिलाइयो भने, तिनीहरूको उच्च बल र उच्च कठोरता लाभहरू कम हुनेछन् वा हराउनेछन्।

#गिलास रोभिङ#छोटो ग्लास फाइबर#1k कार्बन फाइबर कपडा#छोटो किनारा शीसे रेशा#फाइबरग्लास काटिएको तार सुदृढीकरण